直线振动筛在使用过程中，有时会出现一些小的问题或故障，作为直线筛用户，应掌握一些基础的问题解决方法，本文是机械总结的用户在使用直线振动筛的过程中常见的六种故障，并逐一给出解决方法，如您在使用直线筛中碰到这些问题，可参考解决。

直线振动筛是常见的振动筛分设备，简称直线筛。直线振动筛靠双振动电机作为振动源驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此振动筛机的运动轨迹为一直线，直线振动筛因此得名。

1、直线振动筛筛分效果不理想

振动筛通常为定制设备，所以一般都能比较理想的完成不同用户的筛分要求，如果用户在之前使用正常，后来出现使用中筛分效果不理想的问题，多是由于操作不当造成的；应先从如下几个方面入手检查：

①、检查直线筛网网孔是否出现堵塞的现象；

②、物料中的水分、细粒是否出现不正常增加，导致筛上料层过厚，给料不匀；③、筛网是否张紧；

④、如是轴偏心振动筛，检查皮带是否出现松动、无力的现象；⑤、以上机械问题检查处理完毕后，可使直线筛开机逆行旋转，以提高筛分的质量。

2、振动电机轴承发热、旋转变慢

出现这种问题，通常是由于振动电机轴承缺润滑脂，检查并添加；如果近期添加过润滑脂，则有可能是润滑脂质量差或加的太满。振动电机应定期检查轴承是否缺少润滑脂，并一定要注意润滑脂的质量，不能贪便宜，劣质的润滑脂会导致振动电机轴承损坏。

3、筛机无法启动或振幅非常小

直线振动筛如出现无法启动，或启动后振幅非常小的问题，应按以下项逐一检查修复：

①、首先检查电气是否出现问题；

②、然后检查筛网上物料是否堆积太多；

③、激振器上联轴节螺栓是否脱落，润滑脂是否变稠结块；④、激振器应定期检修清洗；

⑤、以上检查完毕后，适当的调整偏心轴加重块或副偏心块的位置。

4、直线筛噪声过大

直线振动筛在使用过程中突然出现噪声明显增加，应立即检查，必要时停车检查，以免造成更大的问题。通常，噪音突然增加，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂或弹簧损坏等原因造成的，这些情况基本都需要更换零件（螺栓松动直接上紧即可），切勿凑合使用，以免出现危险。

5、物料在筛面上流动异常

出现这种情况，通常应检查以下两个方面：

①、直线筛筛箱的刚度不足，存在临界频率，链接螺栓松动，检查并紧固即可；②、直线筛筛箱的横向水平没找准，这种情况应从支撑脚弹簧的支撑卓或弹簧找毛病，更换弹簧或更改支座尺寸即可；③、检查筛网是否出现破损，如破损，及时更换筛网；6、直线振动筛结构件有损坏、侧板裂纹甚至横梁断裂通常出现类似这样的故障，都不会是突然出现的，应该是在临界频率下的工作时间太长，比如多个紧固侧板的螺栓出现松动、弹簧严重变形导致左右高低相差较多或偏心块每块重量误差过大，导致结构件有损坏、侧板裂纹甚至横梁断裂。一旦出现此问题，应立即更换已损坏的零件，拧紧螺栓；在修补侧板裂纹时，应先在两头打两个6m/m小孔，以防裂纹继续延伸，并在补加强板时，应在加强板上打几个出气孔。