一．产品用途和使用范围

本设备主要为座式安装（也可根据用户要求设计为吊式安装）可多层筛分，通过合理匹配筛网，能达到一次同时筛选出多种不同规格的产品，且更换筛网工序简单，设备操作方便。主要适用于 10mm 以下，0.47mm 以上，含水小于 7%，无粘性物料的筛分，广泛用于磨料、化工、塑料、冶金、建材、医药、树脂粉、陶瓷原料等行业的细颗粒、细微粉物料的筛选和分级。

二．主要结构

本设备主要有筛体部分、筛框、振动电机、支撑装置等组成。

1.筛体部分：筛体各部分均采用轧制钢板及型材焊接而成（部分组体间为螺栓连接）整体刚度好，牢固可靠。

2.筛框：框架一般为木制结构，轻巧耐用，筛网为金属丝编织方孔筛网。

3.振动电机：本设备采用通用型振动电机，调整电机两端偏心块可以适应不同的振幅要求。

4.支撑装置：由下座驾（槽钢焊接构成）和支撑弹簧组成，通过改变支撑高度，可以改变筛面倾角，并且下座架和振动部分由支撑弹簧联接，减震效果明显。

三．特点

1.筛分效率高，筛网利用率高，筛网下设弹球，可消除堵网现象，增加筛分精度。

2.可连续不间断工作。

3.全密封结构，无粉尘溢散，达到卫生要求。

4.可以根据客户要求采用橡胶弹簧，可*大程度的降低设备噪音，改善工人的工作环境。

5.筛网张紧方式简单合理，更换容易。

6.可以根据不同的目数要求，进行筛框更换，达到节约成本的目的。

四．工作原理

本筛机为双振动电机驱动，当两台电机作同步反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行电机轴线的方向相抵消，在垂直电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在振动力和物料自重力的联合作用下，筛面上的物料做连续的跳跃式运动。在与筛面相遇的过程中，是小于筛孔的物料透过筛网，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

五．吊运安装及调试

1.本身的铁路及公路运输应符合相关规定。筛机在整体起吊时，应使用钢丝绳在四个支撑管位置上进行，起吊及下落时不得碰撞筛机下部的振动电机。

2.将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面）穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备）紧固。也可不用地脚螺栓，直接置于水平地面之上。

3.安装支架后，调整好相对位置并经初步固定后，将弹簧套在上下座圈上（安放筛体）然后，将筛体起吊至支架的上方，慢慢落下至减震弹簧上，保证垂直，不得扭歪。

4.筛机的振动部分不得与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

5.装溜槽时应注意筛机的入、排料槽与筛机下漏斗及筛箱之间应保持 40mm 的*小工作间隙。为使筛机及工作有效面积充分利用，入溜槽应使物料均匀布在整个筛机的入料口宽度上，同时使物料进入筛体的初速度至*小。为防止物料损坏筛网，入料口至筛网的垂直落差应在 150mm 左右。

6.接通电源，按下启动按钮（本机可直接启动）使振动电机同步反向旋转，电机的供电电缆应有一定的余量，其长度不影响筛机的正常运行为宜。

7.安装完毕后，应检查设备的安全螺栓紧固情况，并查看筛机与周围物体是否有刚性接触，并应有充分的余量，以消除工作时碰撞的可能性。

8.筛机应经过二小时的试运转，在此时间内应不断观察，筛机启动时应平稳迅速，工作中应平稳，无杂音，运行时不得有橫振现象出现，应沿着激振力作用的方向作直线运动。

9.激振力的调整：振动电机的两端偏心块为可调试，调整两偏心体的夹角可改变其激振力的大小，筛机出厂前激振力已调到*佳状态，可直接进入使用，无需再作任何调整。必要时，可按以下方法调整：打开电机两端防护罩，松开偏心块的紧定螺栓，将两端的可调偏心块作同方向动，使其上的数值对位轴头上的刻线。此时即为所需激振力.调整完毕，将紧定螺栓旋紧及安装好防护罩。

10.此筛机开停机通过共振区时会产生较大幅度的共振，为改善这一状况，可配接电气制动装置。

六.操作与使用

1.操作人员应熟悉本设备各部位性能，遵守操作规程。

2.操作人员在开始工作前，应阅读值班记录并进行设备总检查，查看各部位螺栓是否松动，筛网张紧是否合理及破损情况，如发现问题应及时解决。

3.筛机运行时，其振动部分不得与机外任何物体连接或接触（软性联接须在生产厂指导下使用）。

4.物料喂进时，应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布.物料下落时，不得有大的冲击，以免破坏筛网，并经常观察筛机的负荷状况，如负荷过重，筛机振幅明显下降，应调整给料量。

5.开停机前，筛面上不得有存物料。

6.设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机