直线振动筛广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状粒状物料的筛分。具有筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线作业等特点。如果直线振动筛在使用时不注意的情况下，可能会导致筛分工作无法正常运行。今天我们机械将会为大家介绍直线振动筛在使用时应该注意哪些事项，确保筛分工作正常运行。

直线振动筛使用时注意事项：

1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。

2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。

5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到*佳的筛分效果。

6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

直线振动筛是振动筛的一种，依靠振动电机作为振动源，使筛网上的所筛物料在被抛起的同时向前做直线运动。常见的直线筛包括DZSF系列直线振动筛、ZSG系列高效重型筛、ZSK矿用直线筛等。直线筛的筛分过程概括来说是物料通过进料口均匀的进入直线筛，通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物，又从不同的出料口排出，达到筛分目的。直线振动筛具有产量高、能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，更适合流水线作业。

直线筛原理是采用两台卧式YZU振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此直线筛机的运动轨迹为一抛物线前进。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。*大给料粒度不大于10mm。  可用于流水线中实现自动化作业，具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。*高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。